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通快在德國Formnext展推出新一代雙激光金屬機TruPrint 3000及新軟件

Formnext 2025
2021
11/23
15:31
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德國通快集團(TRUMPF)一直致力于開發(fā)更加智能和更高產(chǎn)能的3D打印設(shè)備。在剛剛結(jié)束的德國Formnext展會上,通快展示了一系列新的軟件、傳感器和自動化解決方案,旨在提高3D打印效率。例如,新的 TruTops Print 軟件可以集成各種數(shù)據(jù)和操作步驟,而這些數(shù)據(jù)以前需要不同的軟件系統(tǒng)來控制。其中,Z-segmentation是TruTops Print最具突破性的功能之一。該功能通過將零件分為不同部分,并根據(jù)所需的零件質(zhì)量為相應的部分自動調(diào)整參數(shù),從而提高整個系統(tǒng)的生產(chǎn)力。TruTops Print軟件使3D打印設(shè)備能夠根據(jù)需要,為每個零件生成更厚或更薄的結(jié)構(gòu)。這種靈活的打印方法可以在保證零件質(zhì)量的同時提高生產(chǎn)效率。

新軟件由通快與技術(shù)供應商Module Works合作開發(fā)。作為戰(zhàn)略伙伴關(guān)系的一部分,兩家公司的開發(fā)工程師強強聯(lián)手,開發(fā)出能夠與通快3D打印設(shè)備適配的TruTops Print軟件,并為其配備直觀的用戶界面。

通快增材制造全球業(yè)務負責人René Kreissl先生表示,“TruTops Print軟件在TruPrint 3D打印設(shè)備中的應用,讓我們能夠充分滿足客戶的個性化需求。我們正在努力幫助客戶更輕易地實現(xiàn)從最初的零件創(chuàng)意到最終的產(chǎn)品生產(chǎn)的過程 —— 這也是提高增材制造技術(shù)整體競爭力的一個好方法。Module Works在數(shù)字化方面經(jīng)驗豐富,因此他們是幫助我們開發(fā)新軟件的最佳合作伙伴。”

△通快增材制造業(yè)務全球負責人 René Kreissl先生

保護氣體風場確保加工過程的穩(wěn)定和可重復

通快不久前提出了保護氣體風場概念,旨在通過優(yōu)化成型缸內(nèi)氣體的流動,為激光選區(qū)熔化過程提供穩(wěn)定的環(huán)境,從而進一步提升零件質(zhì)量。該風場概念確保了氣流均勻地流動,可有效清除倉內(nèi)煙霧,同時良好的工藝條件使激光器不受干擾地工作。所有新一代的TruPrint 3D打印設(shè)備都配置了這種新的風場設(shè)計,這得益于通快系統(tǒng)地研究了風場如何影響加工過程的穩(wěn)健性,并已在其新一代設(shè)備上進行了充分驗證。

打印過程中的自動監(jiān)測

通快在 Formnext展出的新一代TruPrint 3000設(shè)備,配備了兩臺500瓦的激光器,使用基于粉床的激光選區(qū)熔化技術(shù)來生產(chǎn)高度達400毫米、直徑達300毫米的零件。

△通快TruPrint 3000打印設(shè)備

它還配有熔池監(jiān)控功能,保證了高品質(zhì)的打印工藝。得益于光學系統(tǒng)中的特殊高速傳感器,設(shè)備在打印過程中自動監(jiān)測熔池。智能分析軟件可以檢測到熔池是否過冷或過熱,并以圖表方式顯示與參考作業(yè)的偏差,從而為操作員提供他們所需的信息,優(yōu)化檢測、分析和糾正錯誤。該設(shè)備還集成了粉床監(jiān)控功能,使用高分辨率相機和自動圖像處理來監(jiān)測倉體中的粉床,并自動檢測問題,如有缺陷的粉末層。

△配備攝像機和傳感器的3D打印機全面監(jiān)測打印數(shù)據(jù)

通快的3D打印數(shù)字化方案還包括一個標準的狀態(tài)監(jiān)測模塊,可提供相關(guān)的KPI。客戶可以通過界面遠程操控機器,比如行業(yè)標準OPC UA界面等。

自動化帶來更高的生產(chǎn)力

通快持續(xù)在其3D打印技術(shù)中加入一系列自動化解決方案。例如,TruPrint 5000打印設(shè)備可以被設(shè)置為自動開始打印過程。一旦成型缸被放入系統(tǒng),它就會自動歸位到預先設(shè)定的位置。集成的零點定位系統(tǒng)為后處理(例如鋸切、銑削和磨削等)提供了理想的基礎(chǔ)。它將基板與氣缸中的活塞自動連接,取代了諸如擰緊螺絲的手動操作步驟。

接下來,運輸系統(tǒng)將成型缸和供粉缸設(shè)置到靜止位置,打印過程開始自動進行。然后,激光器進行自我校準,打印過程自動開始?煽焖俑鼡Q的成型缸和供粉缸使得打印與粉末清除可以并行完成,這大大減少了停機和非生產(chǎn)性時間,從而提高了3D打印機的生產(chǎn)力。

此外,自動監(jiān)測掃描區(qū)域功能也十分有用。通過測量激光束的位置,對照智能監(jiān)控軟件進行檢查,并在需要時重新調(diào)整激光束,從而保證了工藝的可靠性。

△TruPrint 5000自動開始打印過程





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