航空級防爆：金屬3D打印粉末全流程處理系統(tǒng)

南極熊導(dǎo)讀：目前金屬3D打印的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用越來越深入和廣泛，國內(nèi)陸續(xù)上馬一批大型的生產(chǎn)制造工廠（詳見《中國擁有近百臺金屬3D打印機的工廠將達8家，都做些什么呢》）。然而，它的生產(chǎn)活動過程中，由于金屬顆粒小，表面積大，容易產(chǎn)生燃爆風(fēng)險。那么產(chǎn)業(yè)界有什么解決辦法呢？

“安全第一”既是一種態(tài)度，也是一種責(zé)任。任何制造業(yè)都有一定安全風(fēng)險，金屬3D打印用粉末更是如此。在當(dāng)前金屬3D打印使用過程中，球形粉末從打印前灌裝、篩分到打印后回收、存儲各環(huán)節(jié)尚未形成完全的防粉末泄露的閉環(huán)，灑落出來的粉末不僅成本浪費而且有嚴(yán)重的燃爆風(fēng)險，尤其是鋁粉、鎂粉和鈦粉等活潑金屬粉未，在空氣中少量存在即可導(dǎo)致易燃易爆的風(fēng)險，長期以來像是一把懸在3D打印產(chǎn)業(yè)人員頭頂上的達摩克利斯之劍。

金屬3D打印粉末全流程處理系統(tǒng)
針對這個行業(yè)痛點以及滿足國際適航認(rèn)證的產(chǎn)業(yè)需求，倍豐科技在國際上首創(chuàng)了“金屬3D打印粉末全流程處理系統(tǒng)“，由粉末灌裝、篩分、回收、清粉、除濕、存儲六個操作單元組成，
△具體工作流程
第一步：將各類包裝的粉末放置在“粉末填裝設(shè)備”倉內(nèi)中，關(guān)閉倉門后，用惰性氣體置換出倉內(nèi)和儲粉罐中的空氣，當(dāng)氧含量下降到設(shè)定值后，通過手套操作將粉末灌裝到“儲粉罐”中。
第二步：將“儲粉罐”移到“粉末篩分設(shè)備”上方，在惰性氣體保護環(huán)境下振動篩分粉末到可以打印的目標(biāo)粒徑，再落入下方“儲粉罐”中。
第三步：將“儲粉罐”與打印機連接供粉打印。
第四步：打印完成后，通過“粉末回收設(shè)備”在惰性氣體保護環(huán)境下將倉內(nèi)粉末回收，再落入儲粉罐”中。
第五步：復(fù)雜產(chǎn)品內(nèi)部殘留粉末可通過“殘粉清理設(shè)備”在惰性氣體保護環(huán)境下完全清理干凈，并通過小“儲粉罐”回收。
第六步：將“儲粉罐”和“粉末真空干燥設(shè)備”連接，先抽罐內(nèi)殘留濕氣和空氣，再注入惰性氣體保護罐內(nèi)粉末，粉末可以長期安全防爆存儲。

這套可實現(xiàn)粉末在全3D打印過程中于全封閉環(huán)境下進行安全、高效、無污染周轉(zhuǎn)，可完全避免粉末泄露在空氣中而產(chǎn)生的燃爆、人員吸入等安全風(fēng)險，同時避免了粉末材料浪費問題。每個單元可以任意組合，適用于當(dāng)前所有類型金屬3D打印機，可真正實現(xiàn)“金屬3D打印使制造業(yè)更先進、更高效，倍豐科技粉末處理系統(tǒng)使3D打印更安全、更美好”的行業(yè)愿景。

蘇州倍豐激光科技有限公司由吳鑫華院士創(chuàng)立，致力于提供金屬3D打印行業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈解決方案。公司主要從事金屬粉末原材料、航空級金屬3D打印裝備和粉末前后處理全套設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售，開展3D打印全套生產(chǎn)線的設(shè)計、建設(shè)和3D打印產(chǎn)業(yè)鏈全范圍技術(shù)服務(wù)等。公司的目標(biāo)產(chǎn)品為面向高端產(chǎn)業(yè)關(guān)重件應(yīng)用的工業(yè)級金屬3D打印設(shè)備及前后處理系統(tǒng)。

南極熊特別注意到，倍豐的研發(fā)團隊有著自己的獨特優(yōu)勢：曾承擔(dān)如商用飛機、燃?xì)廨啓C、核電反應(yīng)堆等多項復(fù)雜結(jié)構(gòu)件3D打印制造的艱巨任務(wù)，擁有多項金屬3D打印自主知識產(chǎn)權(quán)，形成了國內(nèi)外行業(yè)公認(rèn)的豐富經(jīng)驗，并能解決批量化產(chǎn)品所重點要求的性能一致性強，重復(fù)性和再現(xiàn)性高等技術(shù)難題，從而能改變?nèi)绾娇諛I(yè)的復(fù)雜構(gòu)件加工難、周期長、價格高且難以滿足國際航空標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)狀。

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