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華曙高科劉鑫炎:技術攻關展風采 崗位奉獻顯擔當

3D打印動態(tài)
2021
08/24
09:22
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來源:紅網(wǎng)

在華曙高科3D打印車間,總會看到一個身影,他各個工序都能操作,一人多能,用擔當作為和默默奉獻書寫了3D打印技術攻關工作的華彩篇章,他就是華曙高科一名平凡的共產黨員——3D打印設備研發(fā)部總監(jiān)劉鑫炎。

自2010年9月加入華曙高科從事3D打印設備研發(fā)工作后,作為公司技術能手的他,多年來在平凡的工作崗位上始終如一,認真完成每一項工作任務;作為一名共產黨員,他時時處處以黨員的標準嚴格要求自己,特別是工作方面發(fā)揮黨員的先鋒模范作用,他的付出和成就得了廣大同事和領導的認可。

華曙高科3D打印設備研發(fā)部總監(jiān)劉鑫炎。

刻苦專研 打破技術壟斷

2010年,從美國毅然辭職歸國的國際增材制造頂尖科學家許小曙博士,在湖南長沙創(chuàng)辦了民族3D打印企業(yè)華曙高科。剛走出大學校門的劉鑫炎,懷著對3D打印技術的憧憬與向往,走進了華曙高科的大門?伤趺匆矝]想到,自己的第一次面試會是一堂兩小時的3D打印專業(yè)課。在華曙辦公室,許小曙博士隨手拉過一塊白板,邊說邊畫,兩人從機械制動到各類3D打印技術原理,細細分析,熱烈討論,頗有酣暢淋漓之感。最后,被3D打印技術和許小曙博士魅力征服的劉鑫炎只說了一句話:“只要有事做,給多少錢我都愿意來!”

隨后,劉鑫炎從普通技術人員開始,一頭扎進他熱愛的3D打印設備研發(fā)工作中,積極參與到首臺中型尺寸尼龍3D打印設備的研發(fā)。在困難重重的創(chuàng)業(yè)初期,劉鑫炎展現(xiàn)了湖南人的優(yōu)秀特質——吃得苦、霸得蠻、耐得煩。研發(fā)是一項復雜而細致的工作,需要一步一步來,不可能跨越式發(fā)展,雖然當時國內一些大學或研究機構已經對3D打印開展了部分研究和開發(fā)工作,但真正意義上的自主研制還是起步階段,嚴格來說甚至還是零,僅僅是一些理論和簡單應用研究,對3D打印設備的自主研制參考價值不大,且國內大多數(shù)企業(yè)和工程師對3D打印都沒有明確概念,對該領域知之甚少。面臨此現(xiàn)狀,劉鑫炎一方面查閱外文網(wǎng)站,收集了大量相關資料供學習參考;另一方面,積極參與3D專業(yè)知識培訓,從原理開始,深入設備結構組成,光學系統(tǒng)及各運動部件控制邏輯,形成設備框架基本構想。經過無數(shù)日夜的學習、討論,最終確定了設備總體結構和方案,并著手設計工作,于2011年10月完成了第一臺樣機燒結驗證工作,并得到了國外技術先驅3D打印公司各位專家的燒結驗證和一致認可,打破了國外3D打印技術對國內的壟斷!

進軍國際市場 為國產3D打印設備立旗幟

2012年,劉鑫炎再接再厲,主動參與中型尺寸樣機進行優(yōu)化設計,積極拓展設備對多種材料的兼容適用性,由于尼龍12等材料具有廣泛的應用前景,但多數(shù)依靠國外進口,燒結不確定性大,溫度均勻性要求高,國外技術都難以吃透這塊“硬骨頭”,劉鑫炎及團隊成員設計之初便以實現(xiàn)成功燒結尼龍12材料為目標。經過優(yōu)化設備內部結構、控制,無數(shù)次的嘗試、無數(shù)次的失敗,最終研發(fā)出國內第一款穩(wěn)定的能燒結尼龍12材料的工業(yè)級3D打印設備,并將第一臺產品機遠銷美國。媒體評價,這一新技術設備不但打破了歐美國家的技術壟斷,更是實現(xiàn)了這一全球技術由“中國制造”向“中國創(chuàng)造”的歷史性轉變。

隨著3D打印爆發(fā)式的發(fā)展,市場對3D打印設備的要求越來越高,為了適應市場對尼龍6高溫材料的需求,劉鑫炎主動承擔研發(fā)工業(yè)級高溫3D打印設備。經過一系列的方案討論,設計選型等,歷時1年,研發(fā)出了能大尺寸燒結尼龍6等熔點225℃以下材料的3D打印設備,并同時推出了燒結幅面更大,燒結質量更佳,成型效率更高、運行更穩(wěn)定的幾款高分子D打印設備,具備更為成熟的生產力,同時能夠滿足客戶多方面的需求,可靠性達到了世界一流水平。

有了高分子設備設計的基礎,劉鑫炎又著手金屬3D打印設備的研發(fā)以滿足越來越苛刻的應用需求,積極參與到華曙高科第一款金屬3D打印設備的研發(fā)和定型設計,并于2015年正式向市場推出了穩(wěn)定的,第一款可開源的工業(yè)級金屬3D打印設備,設備自動化程度、可靠性、易用性均達到國內領先水平。為了滿足醫(yī)療行業(yè)對3D打印牙齒的需求,劉鑫炎又主動參與了小型金屬3D打印設備的研發(fā)和優(yōu)化定型設計。獲得了齒科行業(yè)的認可和好評。

再接再厲 助力航空航天

隨著市場需求的增長和客戶要求的提升,劉鑫炎帶領設備研發(fā)團隊開始進行大幅面高溫尼龍3D打印設備的研發(fā)和設計,該機型為目前世界上燒結幅面最大的高分子3D打印設備,尺寸達到1000mm×500mm,研發(fā)成功后,滿足了大尺寸、小批量工件的快速燒結成型,并基于此機型實現(xiàn)了增材制造的批量化和自動化生產。

與此同時,劉鑫炎積極參與到各尺寸幅面金屬3D打印設備在航空航天領域形成了批量銷售,助力航空航天事業(yè)更快速發(fā)展。經過不懈努力,攻克大幅面燒結控制及多激光掃描等技術難關,可滿足多種應用場景零件尺寸需求,解決高端應用領域中大尺度復雜結構的一體化成型效率難題,成型材料包括鈦合金、鎳基高溫合金、鋁合金、不銹鋼等,為金屬3D打印技術樹立了新的標桿。

這11年來,以劉鑫炎帶頭的研發(fā)團隊,共申請國家專利40余項,其中發(fā)明專利10項,獲得授權發(fā)明專利6項,實用新型專利39項,獲得授權實用新型專利33項;獲得國家重點產品稱號,并納入科技部國家重點新產品計劃;獲得激光行業(yè)榮格技術創(chuàng)新獎。2020年4月獲得湖南省科學技術進步二等獎。

志不求易者成,事不避難者進。無論是順境還是逆境,無論是重擔還是磨礪,劉鑫炎始終不改一名技術工作者和黨員干部的初心,以夙夜在公、念茲在茲的“螺絲釘”精神和埋頭苦干、真抓實干的工作作風,在設備研發(fā)的平凡崗位上,默默地做著平凡的事、奉獻著平凡的力量。




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