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山特維克率先向市場(chǎng)推出超級(jí)雙相不銹鋼和3D打印顛覆性組合

3D打印動(dòng)態(tài)
2021
06/04
22:03
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評(píng)論
來(lái)源:白令三維

在金屬材料制造市場(chǎng)上,就為承受苛刻加工環(huán)境提供解決方案而言,有一個(gè)無(wú)可爭(zhēng)辯的重要材料家族叫山特維克集團(tuán)。近日,山特維克研發(fā)出一種Osprey® 2507 合金,為增材制造提供了面向生產(chǎn)的優(yōu)化,這是一種超級(jí)雙相合金,具有出色的耐腐蝕性和出色的機(jī)械強(qiáng)度。

材料與制造工藝的全新組合

幾十年來(lái),山特維克一直在引領(lǐng)雙相不銹鋼材料的發(fā)展——不斷推出新的雙相和超級(jí)雙相材料,這些材料具有更好的性能,是山特維克 DNA 中無(wú)可爭(zhēng)議的一部分。

山特維克的超級(jí)雙相不銹鋼已成功用于高腐蝕性環(huán)境,例如暴露在海水中的海上能源部門(mén),以及要求苛刻的化學(xué)加工。迄今為止,超級(jí)雙相鋼主要用于無(wú)縫管材、板材和棒材。

不過(guò)雙相不銹鋼的3D打印是充滿(mǎn)挑戰(zhàn)的,通過(guò)近兩個(gè)世紀(jì)的材料專(zhuān)業(yè)知識(shí)和增材制造價(jià)值鏈中行業(yè)領(lǐng)先的專(zhuān)有技術(shù),山特維克是第一個(gè)向市場(chǎng)提供3D打印超級(jí)雙相不銹鋼組件的公司,而且3D打印的組件不僅符合而且優(yōu)于幾個(gè)傳統(tǒng)制造的同類(lèi)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)。

面向產(chǎn)業(yè)化的開(kāi)發(fā)

自2019年以來(lái),山特維克以持股的方式與BEAMIT集團(tuán)(BEAMIT Group)建立合作,BEAMIT集團(tuán)是歐洲領(lǐng)先的增材制造服務(wù)提供商,以生產(chǎn)高端金屬部件著稱(chēng),這次零部件用于最苛刻的工作環(huán)境。

目前BEAMIT 集團(tuán)已經(jīng)為單臺(tái)激光3D打印機(jī)開(kāi)發(fā)了打印參數(shù),現(xiàn)在正在擴(kuò)展相關(guān)的聯(lián)合產(chǎn)品,以推廣到更大的應(yīng)用范圍。憑借山特維克深厚的材料專(zhuān)業(yè)知識(shí),以及 BEAMIT 集團(tuán)在整個(gè)增材價(jià)值鏈中的市場(chǎng)領(lǐng)先能力,3D打印正在助力在組件性能和及時(shí)生產(chǎn)等方面,真正為海上工業(yè)提供一系列關(guān)鍵的獨(dú)特業(yè)務(wù)優(yōu)勢(shì)。

△山特維克3D 打印葉輪

據(jù)了解,憑借領(lǐng)先的材料技術(shù),山特維克已經(jīng)推出了一種“重新發(fā)明的葉輪”——一種更輕、更快、更高效的海上必需品,這是與能源巨頭 Equinor 和挪威尤里卡泵公司合作開(kāi)發(fā)的,F(xiàn)在,各種海洋領(lǐng)域的項(xiàng)目——其中超級(jí)雙相不銹鋼是首選材料——超級(jí)雙相不銹鋼和 3D 打印的顛覆性組合正在改變和重塑高端零件的制造方式與性能。

墻外墻內(nèi)開(kāi)花香

山特維克不僅在對(duì)外提供材料與增材制造工藝的組合開(kāi)發(fā)服務(wù),其集團(tuán)內(nèi)部的可樂(lè)滿(mǎn)已經(jīng)獲得了增材制造輕質(zhì)CoroMill®390銑刀開(kāi)發(fā)的一些經(jīng)驗(yàn),并驗(yàn)證了增材制造鈦材料如何在產(chǎn)品的性能上發(fā)生根本的改進(jìn)。

通過(guò)3D打印,山特維克可樂(lè)滿(mǎn)的CoroMill®390銑刀實(shí)現(xiàn)了優(yōu)化的設(shè)計(jì),重量減輕了80%,生產(chǎn)率提高了200%。CoroMill®390是一種多功能工業(yè)系統(tǒng),帶有用于肩銑和長(zhǎng)刃銑的銑刀版本。

為了減輕重量,山特維克可樂(lè)滿(mǎn)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行了拓?fù)鋬?yōu)化,通過(guò)選區(qū)激光粉末床熔化3D打印技術(shù),制造出新型輕巧版本的CoroMill®390,銑刀的重量減少了80%以上,而絲毫沒(méi)有降低強(qiáng)度,并可大大減少系統(tǒng)中的振動(dòng)。在CoroMill®390的情況下,精確的輕巧設(shè)計(jì)可限制振動(dòng)并平滑切割性能-將客戶(hù)生產(chǎn)率提高50-200%。


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