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EBSM電子束3D打印2000個鈦合金墊片,助力水翼沖浪板乘風破浪

3D打印動態(tài)
2020
08/25
15:12
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EBSM電子束選區(qū)熔化增材制造已經在醫(yī)療、航空航天領域得到應用。而如今,除了醫(yī)療、航空航天等工業(yè)場合,在個人消費端的運動裝備中,也見到了這項技術的身影。

其中一個典型的代表案例就是沖浪板,沖浪是一項冒險刺激的極限運動。普通的沖浪板,需要以海浪為動力。而如果在沖浪板底部安裝一個水翼,即使沒有海浪,也可以沖起來,就和下圖一樣。

這是什么原理呢?原來這位沖浪愛好者所使用的是一種獨特的沖浪板,除了腳踩的沖浪板平臺之外,在底部還有一個特殊的水翼裝置。

據南極熊了解,沖浪板底部的水翼由碳纖維桿和翼組成,桿和翼之間通過鈦合金墊片連接。

△水翼沖浪板的水翼

△水翼連接部位

該鈦合金墊片經過輕量化減重設計,并且具有特定曲面。如果采用傳統(tǒng)加工方式制造流程復雜,材料利用率低。那么選用金屬3D打印技術來制造無疑是最佳的方式,但以激光為熱源的金屬3D打印在制作過程中需要解決以下問題:一是熱應力導致的薄壁件變形,墊片無法和碳纖維件完全貼合;二是SLM激光3D打印效率較低、成本高的問題。

△輕量化鈦合金墊片
△墊片裝配

2020年8月25日,南極熊獲悉,智束科技的EBSM電子束3D打印技術成功解決該鈦合金墊片的生產問題。EBSM特有的高溫粉床工藝大大降低了成形過程的熱應力變形,鈦合金墊片和碳纖維完全貼合,滿足裝配要求。

智束科技自主研發(fā)的電子束3D打印裝備和工藝,允許零件層疊擺放,一層16件,可擺放7層,總高度197mm,48個小時內即可完成一爐112個鈦合金墊片的打印。平均一個零件的打印時間約25分鐘。層與層之間無需支撐連接,后處理工藝簡單,單件總體制造成本幾乎和傳統(tǒng)制造持平。截止目前,智束科技已經累計交付2000余件鈦合金墊片,這些墊片已經在水翼沖浪板上和極限運動愛好者們一起乘風破浪。

△使用EBSM技術打印時的層疊擺樣

智束科技是領先的電子束金屬3D打印解決方案提供商,推出多款電子束金屬3D打印機,已經應用于醫(yī)療、航空航天、教育等領域。提供電子束金屬3D打印裝備和打印服務,歡迎咨詢。




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