40多臺粘結劑噴射砂型3D打印網(wǎng)絡系統(tǒng)，ExOne啟動SAND

南極熊導讀：銷售出去的3D打印機如何能夠發(fā)揮最大能效呢？ExOne給出了一個不錯的解決方案，將這些3D打印機組成一個服務網(wǎng)絡，來對客戶提供服務。

2020年7月30日，南極熊從外媒獲悉，美國粘結劑噴射3D打印專家ExOne公司推出了Sand 3D打印網(wǎng)絡。北美的網(wǎng)絡由40多個工業(yè)粘合劑噴射系統(tǒng)組成，將使航空航天、汽車、農(nóng)業(yè)和其他制造領域的客戶能夠輕松獲得3D打印模具和型芯。

Sand 3D打印網(wǎng)絡的核心是由ExOne的S-Max和S-Print增材制造系統(tǒng)組成的。這些工業(yè)粘合劑噴射式3D打印機主要分布在美國、加拿大和墨西哥的制造車間和鑄造廠。隨著網(wǎng)絡的建立，客戶可以獲得先進的制造能力。網(wǎng)絡下達的訂單的周轉(zhuǎn)時間預計為3-5天。

ExOne首席執(zhí)行官John Hartner表示："新的ExOne砂型3D打印網(wǎng)絡可以幫助制造商輕松找到最符合他們需求的ExOne砂型3D打印機。"

"更重要的是，我們的網(wǎng)絡可以幫助確保金屬鑄件的砂模和砂芯的穩(wěn)定供應，特別是在新冠期間獲得關鍵部件。"

用于金屬鑄造的砂型3D打印部件，圖片來自ExOne

高品質(zhì)的3D砂型模具和型芯

3D打印的砂模和砂芯可以實現(xiàn)高價值金屬鑄造項目的生產(chǎn)，并能賦予其諸多優(yōu)勢。ExOne強調(diào)，粘結劑噴射3D打印可以將砂芯作為一個整體生產(chǎn)。因此，與鑄造前組裝多個砂芯的替代方法相比，消除了勞動力、誤差和廢品成本。

此外，制造商在使用3D打印時可以擺脫傳統(tǒng)的設計限制。這意味著不僅可以進行新的設計，而且完善設計的迭代過程也更加迅速。

在鑄造工作流程中使用快速成型制造賦予的一個具體優(yōu)勢是，3D制造的索具、立管和澆口設計可以模擬鑄造過程，從而實現(xiàn)經(jīng)常在一次澆注中完成的高質(zhì)量鑄件。

基于數(shù)字化流程的另一個好處是，3D打印模具和型芯的設計文件易于存儲。與傳統(tǒng)方法不同的是，不需要為以后的重復使用而創(chuàng)建、存儲或修復昂貴的圖案或模具。

對于尋求獲得這些優(yōu)勢的制造商，ExOne的OneCast支持服務可以提供深入的專家訣竅和設計協(xié)助。

砂型3D打印網(wǎng)絡和ExOne粘結劑噴射3D打印機可用于許多鑄造材料，包括鋁、青銅、銅、鎳基合金、鐵、鎂、鋼、鈦和鋅。

要在網(wǎng)絡中找到適合您項目的ExOne砂型3D打印機，請訪問鏈接。

ExOne Sand 3D打印網(wǎng)，圖片來自ExOne

編譯自:3dprintingindustry