加強國際交流，“中德增材制造研討會”在法蘭克福舉行

2019年11月18日，“中德增材制造研討會”在德國法蘭克福舉行，本次研討會由香港城市大學呂堅院士、卡塞爾大學Niendorf教授、SLM Solutions公司主辦，中德3D打印協(xié)會和全國增材制造（3D打�。┊a(chǎn)業(yè)技術創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟作為承辦方，南極熊3D打印網(wǎng)作為戰(zhàn)略合作媒體。邀請了十余位中國和德國的3D打印技術專家分享各自在3D打印領域的成果與見解。

來自中國和德國的數(shù)十位技術專家和3D打印從業(yè)者參加了本次研討會。

香港城市大學呂堅院士作為本次研討會的發(fā)起人之一，做了題為“2D/3D/4D printing of nanomaterials: concept, processing and applications”的分享。
據(jù)南極熊了解，2018年8月，呂堅院士研究組全球首次實現(xiàn)了陶瓷的4D打印（Four-dimensional printing），相關研究工作以“Origami and 4D printing of elastomer-derived ceramics”為題發(fā)表在Science Advances上。

這種4D打印結合了3D打�。═hree-dimensional printing），自變形組裝（Self-shaping assembly），和彈性體衍生陶瓷（Elastomer-derived ceramics，EDCs），在大尺寸陶瓷結構的形狀復雜程度，機械強度，制造成本，和適應環(huán)境變化能力上實現(xiàn)了突破，有望廣泛應用在太空探索，3C電子產(chǎn)品，航空發(fā)動機，防彈軍事裝備，和高溫微機電系統(tǒng)等領域中。

德國卡塞爾大學的Thomas Niendorf教授做了題為 “Process-property relationships and structural integrity of components processed by additive manufacturing”的報告。

Thomas Niendorf教授表示，3D打印組件的最終性能受到很多因素的影響，包括：材料、設備、工藝參數(shù)、掃描策略、單次打印的組件數(shù)量、在平臺上的擺放位置、支撐結構、組件擺放方向、組件的尺寸、后處理等等。并介紹了如何分離和控制這些因素，從而實現(xiàn)最終組件的優(yōu)良性能。

德國SLM Solutions公司首席科學家Dieter Schwarze博士，做了題為 “Large Format Selective Laser Melting”的演講。

Dieter Schwarze博士表示：SLM Solutions公司是選擇性激光熔融工藝中的領導者，SLM Solutions公司目前的金屬3D打印設備涵蓋從小到大多個型號，經(jīng)典的機型SLM 125/280/500/800。其中SLM 800是公司目前最大的機器，打印尺寸可以達到280*500*850mm，打印速度可以達到171 立方厘米/h。

中國航空工業(yè)集團Wei Chen教授，做了題為 “Additive manufacturing of aerospace titanium alloys: opportunities and challenges”演講。

德國林德公司Pierre Forêt做了題為 “Gas–invisible, but essential parameter across the AM value chain”的報告。

德國SLM Solutions公司Ralf Frohwerk做了題為“Industrializing Metal 3D Printing Prototyping Advances to Production with Selective Melting”的報告。

Ralf Frohwerk通過多個案例分享了選擇性激光熔融金屬3D打印工藝正在從原型制造過渡到生產(chǎn)，其中一家德國公司將14臺SLM 500型號的金屬3D打印機整合成一個批量金屬3D打印生產(chǎn)線，而SLM Solutions公司的多激光器技術也大大提高了設備的生產(chǎn)效率。此外，他還列舉了寶馬汽車的案例，寶馬汽車使用SLM 公司的設備來生產(chǎn)i8車型的頂棚支架，已經(jīng)成為眾所周知的應用。

增材制造國家研究院董事長助理林文軍做了題為 “Research and Development in the National Innovation Institute of Additive Manufacturing, China”的報告。

西安增材制造國家研究院有限公司是由西安交通大學、北京航空航天大學、西北工業(yè)大學、清華大學和華中科技大學5所大學發(fā)起，由增材制造裝備、材料、軟件生產(chǎn)及研發(fā)等領域的13家重點企業(yè)共同組建，地點位于西安高新區(qū)。

增材制造國家研究院瞄準重大設備、重要材料、關鍵工藝、核心軟件、核心元器件等共性關鍵技術，進行自主研發(fā)與技術集成，突破行業(yè)技術瓶頸，打造完整的創(chuàng)新鏈。通過互聯(lián)網(wǎng)和創(chuàng)新聯(lián)盟在全國推廣研究成果，孵化高科技企業(yè)，引領增材制造行業(yè)發(fā)展，帶動整個制造業(yè)的轉型升級。

隨后，德國Fraunhofer IKTS研究所、德國DIN公司、歐瑞康、中國摩方材料、中國遠鑄智能的專家代表也都做了技術專題報告。

據(jù)悉，深圳摩方材料科技有限公司（BMF Material Technology Inc）是全球微納尺度3D打印技術及顛覆性精密加工能力解決方案提供商。專注于精密器件免除模具一次成型能力的研發(fā)，提供制造復雜三維微納結構技術解決方案，同時，可結合不同材料及工藝，實現(xiàn)終端產(chǎn)品高效、低成本批量化生產(chǎn)及銷售。

中國和德國是全球增材制造領域的兩大主要參與者，本次中德增材制造研討會的成功舉辦，不但加強了各參與單位之間的溝通學習，也增進了中國和德國之間的交流。本次沒有參與的朋友，請期待下一次。

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