哈特三維攜最新研制高端3D打印金屬模具亮相中國（余姚）機床展

2019首屆中國（余姚）機床展已于9月24日開幕，有來自全國200多家參展商同臺競技，主要為余姚地區(qū)機加工，模具加工，家電生產(chǎn)企業(yè)帶來：數(shù)控機床、激光設備、切削刀具、模具裝備、工業(yè)機器人、工業(yè)自動化設備等智能裝備與技術。

據(jù)南極熊了解，哈特三維攜帶最新研制高端3D打印金屬粉體材料及3D打印金屬模具亮相中國（余姚）機床展，吸引了眾多觀眾駐足，受到了行業(yè)媒體及客戶的廣泛好評。

安徽哈特三維位于安徽春谷3D打印智能裝備產(chǎn)業(yè)園，由哈爾濱工業(yè)大學、安徽省春谷3D打印研究院共同出資成立，主要從事高端金屬3D打印材料研發(fā)、3D打印技術服務、復雜內流道高端模具3D打印制造、高品質3D打印和修復復合智能裝備等，致力于建成國內領先的3D打印專用先進金屬材料研發(fā)、生產(chǎn)和應用基地、3D打印和修復智能裝備研發(fā)和生產(chǎn)基地。

目前公司擁有完善的金屬3D打印粉末制備生產(chǎn)線、金屬3D打印機以及材料分析檢測設備。

  

公司的核心業(yè)務涵蓋：3D打印專用新型金屬粉體材料（材料）；3D打印快速制造（應用）；行業(yè)專用裝備研發(fā)（材料+設備）；3D打印材料研發(fā)/技術研發(fā)/技術服務。

哈特三維在金屬3D打印模具、材料成型工藝、材料嫁接3D打印方面做了大量的實踐和經(jīng)驗積累。

通過3D打印技術制造的隨形冷卻模具具有眾多優(yōu)勢，包括：
● 有效縮短注塑或壓鑄過程中的冷卻時間，可提升30~70%產(chǎn)能時效與質量良率。
● 有效減少翹曲變形、開裂飛邊、氣泡砂眼等產(chǎn)品缺陷，顯著提升最終產(chǎn)品的質量與成品率；
● 模具使用壽命大大延長，產(chǎn)品單位成本降低

為了開展嫁接打印的性能研究，他們設計了一批試驗包括將H11、H13、NAK80、S136、17-4、corrax與MS1機型連接打印，以及將鈹銅合金與MS1進行打印連接。

目前市面上可3D打印成形模具鋼牌號較少且種類單一，不能滿足日益增長的增材制造隨形冷卻模具的需求。針對3D打印成形特點，急需開發(fā)新型3D打印高精度、高效率、長壽命的塑料模具鋼。

  

安徽哈特三維建立了一套自己的模具鋼粉末產(chǎn)品體系，以滿足市場上對高品質模具鋼粉末材料的需求。其中包括在日本NAK80和S136材料成分基礎上，通過成分優(yōu)化改良了研制了兩種新型塑料模具鋼，更適合于3D打印成形。

核心優(yōu)勢
哈工大高端金屬粉體材料及應用產(chǎn)業(yè)化項目
借助哈爾濱工業(yè)大學長期從事國防基礎研究和應用研究的資源優(yōu)勢，為本項目開拓穩(wěn)定的客戶

新型合金及制造技術
研發(fā)成功多種具有自主產(chǎn)權航空航天用新型合金及3D打印專用合金，掌握其母合金制備核心技術，多種合金

高效率、高性能粉體制備技術
掌握世界最先進的高端金屬粉末新型無坩堝/有坩堝器霧化制粉核心技術，細分率比現(xiàn)在技術提升30%，純度高，氧含量可低至200ppm

綜合成本低
通過制粉效率的大幅提升，母合金制備技術和合金粉體凈化技術的應用，粉體綜合成本比現(xiàn)在技術平均降低20%-30%

3D打印及分體應用核心技術
掌握激光、電子束3D打印核心技術；掌握復雜內流道高端模具設計、加工和3D打印輔助制造核心技術；賬務鈦、鈮、鎳等多種合金的粉末精密成型技術

持續(xù)研發(fā)能力
哈工大先進材料特種凝固加工研究所的長期、持續(xù)研發(fā)支持是本項目建成國內領先、國際一流的現(xiàn)金金屬粉末材料研發(fā)、生產(chǎn)和高端應用基地的技術保證

哈特三維展品展示