SLS激光3D打印技術老司機，盈普科技的發(fā)展經營之路

南極熊了解到，盈普科技自1999年踏入3D打印行業(yè)以來，一直專注于提高SLS可持續(xù)生產效率生產之路，并且是大中華地區(qū)唯一一家獲得德國萊茵TUV(CE)安全認證的3D打印制造商，可以讓打印成本的費用可低至約50%左右。但是，可能還有大量用戶不太了解，盈普科技究竟是怎么樣的一個公司？他們有什么樣的發(fā)展策略？

第一招，七星臺，借國外大佬系統(tǒng)化、體系化認證的東風。
盈普科技在2014年獲得3D打印巨頭STRATASYS的投資，于2016年順利通過了STRATASYS法務團隊關于TPM3D盈普品牌激光燒結3D打印系統(tǒng)的全球專利審核。并于2017年獲得了嚴苛的德國萊茵TUV頒發(fā)的中國首家CE認證的增材制造系統(tǒng)研發(fā)和制造商，讓最終用戶在放心使用設備的同時，更有了最有力的保障。

第二招：芭蕉扇，掀起環(huán)保颶風。
在環(huán)保性方面，響應國家可持續(xù)之路的號召，盈普科技也開創(chuàng)了高分子粉體在增材制造的清潔生產先河（PPS），集合零件清理、粉體回收，投新料，混合配比（新2舊8的比例），供粉和粉塵收集，大大減少了客戶在使用過程中的粉體污染；打印主機內置燒結煙塵過濾模塊，燒結過程排放達到了美國ASHRAE標準H15等級。在企業(yè)生產環(huán)保法規(guī)的越來越嚴的今天，可謂走在了最前端。

第三招：連環(huán)陣，可以組成SLS設備機群。
在操作便捷性方面，盈普科技也做到了硬件一致的結構和界面連貫的操作�？砷_源的增材制造系統(tǒng)，并適合100—380攝氏度融點以內的塑膠粉體，不僅能適應本家的材料，還能兼容其它品牌的材料，使客戶之前打印剩余的材料不至于浪費，提高了效率，做到連續(xù)生產。

芭蕉扇和連環(huán)陣組合在一起的連招--一臺PPS清潔系統(tǒng)可同時為2臺甚至4臺打印設備服務，讓使用客戶在土地成本較高的中國節(jié)省了占地空間的同時，還大大發(fā)揮了PPS清潔系統(tǒng)的最大功能。保障打印效率的同時，減少人員不必要的粉塵吸入，提高操作人員安全性，減少了企業(yè)不必要的醫(yī)療工傷隱患。

第四招：金箍棒“小小小”。
盈普科技的設備還有一突出的優(yōu)點就是結構緊湊，設備主機占地面只有2.6m2，成型體積可高達0.0722m3，有效成型空間可達到100%，最大產能可同時打印288個零件，鋪粉、打印加冷卻時間也只不過短短的30個小時左右，每個零件的成本只有10元，實現了批量化小規(guī)模生產，提升生產時間效率。此特點真正了“以小見大”的最大特色。設備零配件更是難得一換，2008年出廠的設備工作止今，只更換過一次光學部件、5次電子部件和15次機械部件，大大節(jié)省了用戶在使用后期過程中費用投入。

第五招：X教授接班人--鐳射眼。
TPM3D于2017年5月發(fā)布的S系列比之前的P系列設備打印速度提升了2倍之多，采用美國愛鐳的CO2激光器功不可沒，實現了掃描速度快（15m/s）、再配合工作缸主動冷卻時間短（滿缸零件于設備內主動冷卻5小時即可更換材料缸，150mm以內的打印量僅需冷卻1小時即可抽換材料缸執(zhí)行二次打�。�，且可多層擺放�？s短了用戶的打印時間，從而提高了生產效率和時間效率。

   

第六招，百寶箱。
TPM3D操作軟件還有一大優(yōu)點軟件優(yōu)越性，在打印過程中可隨時添加或刪除零件放到打印工作區(qū)，而且對指定高度區(qū)域的溫度可自定義設置，以滿足用戶對特殊零件加工的需求。提供用戶靈活性，真正變成用戶隨心所欲的百寶箱，只要放得下，就打得出。從而減少出現重打的現象，提高時間效率，加快供貨速度。

最后一招，搖錢樹，說說成本問題。
TPM3D在2018年1月份發(fā)布了PRECIMID Pro系列高復用性尼龍粉體，共有7款5色供大家自由選擇，在降低新粉的使用比例（新2舊8）的前提下，更加環(huán)保，更小形變，降低打印成本50%左右；再來說說TPM3D設備的激光器吧，采用全陶瓷腔體CO2激光器，除了免去維護成本，終生更無需再補充氣體。盈普SLS3D設備的維護成本也是同行業(yè)中最為實惠的，全年消耗品僅為7010元，而TPM3D盈普SLS成型零件成本也只等于粉末+簡易維護+電耗就可以了。對比其他同行，老司機開電動車也是最省電的，用較少的成本投入，實現較高回報效率。

TPM3D為了答謝新老用戶對本公司的支持與厚愛，將于11月30日在廣東東莞發(fā)車---內容是：華南手板廠商沙龍分享會，想要上車的帶好你的二維碼福利卡吧。