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新的理論模型,可預(yù)測激光增材制造的殘余應(yīng)力和臨界沉積高度

3D打印動態(tài)
2018
10/10
09:44
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2018年10月10日,南極熊獲悉,澳大利亞和印度的研究人員開發(fā)了一種新的理論模型,可成功預(yù)測激光增材制造的殘余應(yīng)力和臨界沉積高度。

該模型由印度理工學(xué)院的Ramesh Singh教授團(tuán)隊(duì)與莫納什大學(xué)的Wenyi Yan教授共同開發(fā),研究了熱機(jī)械行為和通過直接能量沉積技術(shù)(如激光熔覆)進(jìn)行的冶金轉(zhuǎn)化。



激光熔覆廣泛用于汽車和航空航天工業(yè)中零件和結(jié)構(gòu)部件的維護(hù),修理和大修,因?yàn)樗纳屏瞬牧咸匦浴?/font>

“定向能量沉積方法在航空航天部件,模具、模具的維修和再制造方面具有巨大的潛力,這些部件和模具因循環(huán)熱機(jī)械加載而受到損壞,”Singh解釋說。 “但是,沉積層中存在拉伸殘余應(yīng)力會降低部件的疲勞壽命。在這項(xiàng)協(xié)同工作中開發(fā)的完全耦合的熱機(jī)械和冶金模型已用于確定臨界沉積高度,以確保壓縮殘余應(yīng)力。 沉積層可持續(xù)修復(fù)!


△用Neutron和X射線衍射測量有限元模型預(yù)測殘余應(yīng)力的比較。圖片來源:澳大利亞核科學(xué)技術(shù)組織(ANSTO)

他們的工作在“Scientific Reports journal”上在線發(fā)表。在該論文中,研究人員報告說,通過其金屬熱機(jī)械模型預(yù)測的激光熔覆鋼橫截面上殘余應(yīng)力的變化表明存在臨界沉積高度。

沉積的臨界高度對應(yīng)于層厚度,當(dāng)沉積時,層厚度將使沉積層和基板中的有益壓縮殘余應(yīng)力最大化。

低于臨界高度的沉積將在界面處產(chǎn)生有害的拉伸殘余應(yīng)力,而高于臨界高度的沉積將導(dǎo)致過度稀釋。

研究還發(fā)現(xiàn),在沉積的臨界高度,凝固速率最小。

Kowari殘余應(yīng)力衍射儀用于測量H13鋼樣品中的宏觀殘余應(yīng)力,該樣品是用釩含量高的坩堝顆粒冶金鋼粉激光包覆的。

Kowari殘余應(yīng)力的三維測量是高度準(zhǔn)確和非破壞性的。

“一個模型只有它的驗(yàn)證一樣好。使用應(yīng)變掃描儀器 - Kowari,我們能夠識別沉積層中的三軸殘余應(yīng)力,這證實(shí)了模型預(yù)測的位置,”研究科學(xué)家和工業(yè)聯(lián)絡(luò)經(jīng)理Anna博士說。

激光熔覆包括將熔融金屬沉積在相對冷的鋼基板上,產(chǎn)生復(fù)雜的殘余應(yīng)力分布。

基于熱機(jī)械性能的理論模型(通常使用)被證明高估了拉伸殘余應(yīng)力并低估了基材和界面中的壓縮殘余應(yīng)力。

該團(tuán)隊(duì)使用印度理工學(xué)院的表面X射線衍射測量一個方向的殘余應(yīng)力。然而,重要的是進(jìn)行獨(dú)立的完全非破壞性的體積測量,以驗(yàn)證內(nèi)部測量程序。

兩種衍射技術(shù)都表明在熔體前沿附近存在拉伸殘余應(yīng)力,在沉積層和界面區(qū)域中存在壓應(yīng)力。

“了解應(yīng)力并能夠預(yù)測它們對于增材制造行業(yè)非常重要。驗(yàn)證模型非常有益,因?yàn)槭褂迷撃P瓦M(jìn)一步優(yōu)化制造過程將具有成本效益并節(jié)省時間,”Paradowska說。Paradowska是Mark Reid博士的論文的共同作者

“該模型允許您計(jì)算激光位置速率,以達(dá)到特定的沉積高度,同時最大限度地減少有害應(yīng)力的影響,并最大化有益的壓縮應(yīng)力。”

該研究的作者建議展示一種科學(xué)的技術(shù)解決方案,可以提高激光增材制造的元件的質(zhì)量,安全性和經(jīng)濟(jì)性。


編譯自:3ders



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