ZEISS 3D 數(shù)字化 高效的3D數(shù)據(jù)采集自動(dòng)化解決方案

ZEISS T-COMET高效的3D數(shù)據(jù)采集自動(dòng)化解決方案可以有效節(jié)省反復(fù)測(cè)量任務(wù)的時(shí)間，快速采集三維幾何形狀和表面數(shù)據(jù)已成為與生產(chǎn)相關(guān)的質(zhì)量保證流程中最具決定性的標(biāo)準(zhǔn)之一。 通過(guò)自動(dòng)化解決方案優(yōu)化您的測(cè)量和質(zhì)量控制的應(yīng)用程序，以便高效采集三維數(shù)據(jù)并執(zhí)行多樣化的評(píng)價(jià)功能。

一體化光學(xué)傳感器技術(shù)和自動(dòng)化
• 在質(zhì)量控制（在生產(chǎn)環(huán)境中抽樣檢查）中對(duì)重復(fù)的測(cè)量任務(wù) 進(jìn)行優(yōu)化
• 來(lái)自單一來(lái)源、以客戶為導(dǎo)向的靈活的工廠集成
• 適用廣泛零件的高效離線編程能力
• 所有可用的測(cè)頭類(lèi)型與機(jī)器人組合
• 開(kāi)放式接口，可連接測(cè)頭，機(jī)器人和檢測(cè)軟件

優(yōu)化整合的個(gè)體和綜合的解決方案
基于我們?cè)诠鈱W(xué)計(jì)量方面的長(zhǎng)期經(jīng)驗(yàn)和核心競(jìng)爭(zhēng)力，專(zhuān)心開(kāi)發(fā)以客戶為導(dǎo)向、應(yīng)用靈活方便、易于適應(yīng)的自動(dòng)化理念并結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)化的測(cè)頭，ZEISS Optotechnik從單一的來(lái)源為您提供綜合解決方案。
憑借廣泛的多樣性組合和布局，包括諸如傳感器技術(shù)、軟件、機(jī)器人（包括門(mén)戶布局）和安全工程在內(nèi)的各種零部件，ZEISS可以為您提供專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)用和以客戶為導(dǎo)向的解決方案。用戶將極大受益于獲取單獨(dú)為其專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)用而進(jìn)行的自動(dòng)化設(shè)計(jì)，同時(shí)客戶還能從被優(yōu)化整合到其現(xiàn)有工藝過(guò)程中的快速、安全、創(chuàng)新、綜合的解決方案中得益非淺。

亮點(diǎn)
以客戶為導(dǎo)向的解決方案，實(shí)現(xiàn)最高效率應(yīng)用范圍廣泛
• 質(zhì)量控制/檢驗(yàn)
   - 首件分析
   - 系列檢查中的測(cè)量
   - 與生產(chǎn)有關(guān)的檢查
   - 例如，間隙和面差測(cè)量

• 刀具和模具制造
   - 在刀具釋放時(shí)，確定當(dāng)前狀態(tài)涉及自動(dòng)化水平、軟件接口、與部件進(jìn)料/輸送機(jī)的連接等客的具體環(huán)境，所有系統(tǒng)配置都具有自由的適應(yīng)性和可擴(kuò)展性。
采用ZEISS測(cè)量解決方案，所有的部件都可以離線編程，實(shí)現(xiàn)了100％的工廠利用率。