四川大學全球首創(chuàng)：用激光燒結技術3D打印硅橡膠，可用于定制人工皮膚

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南極熊2017年11月17日訊/在掃描儀上測量皮膚燒傷損傷面積，用3D打印硅橡膠材料量身定做一張“人工皮膚”，看起來跟真實皮膚一樣，還能促進皮膚組織再生……11月16日，中意創(chuàng)新合作周成都站活動上，四川大學高分子材料工程國家重點實驗室副主任夏和生介紹了最新研發(fā)成果。一下演講臺，他就被遞名片的聽眾團團圍住。

硅橡膠3D打印在醫(yī)用領域有廣闊應用前景。美國、德國等發(fā)達國家的3D打印知名企業(yè)都在研發(fā)硅橡膠3D打印技術。但硅橡膠材料特殊，并不能像熱塑性塑料或者金屬那樣經(jīng)過加熱就能打印成形。四川大學高分子材料工程國家重點實驗室通過分子設計，合成了可熱塑加工的自修復硅橡膠(PDMS)彈性體材料，可進行超細粉體化。在此基礎上，川大與意大利國家研究委員會聚合物、復合材料和生物材料研究所合作，在世界上首次實現(xiàn)了硅橡膠的選擇性激光燒結3D打印。

意大利參與合作的Marino Lavorgna研究員說，“選擇性激光燒結”這種手段能改變硅橡膠特性，解決了常規(guī)熱固性硅橡膠難以進行3D打印的難題。

四川大學研發(fā)的新技術，成形時間在2小時內(nèi)，成本大幅降低，有利于硅橡膠3D打印技術的產(chǎn)業(yè)化推廣。目前，四川大學與意大利國家研究委員會通過硅橡膠3D打印，成功實現(xiàn)了對糖尿病患者專用鞋墊的定制，從雙腳的尺寸掃描、3D打印到最后產(chǎn)品成形，只需3個小時。

目前的3D打印材料分為兩種：一種是用的硬度較高的尼龍材料，適用于齒輪、電視機外殼等工程機械開發(fā)；另外一種是以聚氨酯、硅橡膠為代表的柔性材料，可用于制備具有復雜結構的柔性電子器件、人造器官、醫(yī)療器件等，還能用于定制可穿戴設備等。

亞洲僅有四川大學具備3D打印聚氨酯材料技術。柔性3D打印技術，正在四川墨分三維科技有限公司進行產(chǎn)業(yè)化推進。

延伸閱讀：《BASF聯(lián)手Poietis研發(fā)生物3D打印與皮膚保健》

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來源：四川新聞網(wǎng)