3D打印用18Ni300模具鋼金屬粉末國產(chǎn)化成功

金屬3D打印作為3D打印行業(yè)皇冠上的明珠，發(fā)展勢頭無可比擬，而其迅猛發(fā)展增加了對粉末原料的需求。特別是國務院印發(fā)的《中國制造2025》部署全面推進實施制造強國戰(zhàn)略中，將前沿新材料中的3D打印用材料列為重點布局范圍；工信部、發(fā)改委、財政部出臺的《國家增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展推進計劃（2015~2016年）》中，將著力突破增材制造（即3D打�。�專用材料，并鼓勵優(yōu)勢材料生產(chǎn)企業(yè)從事增材制造專用材料研發(fā)和生產(chǎn)。因此研發(fā)適用于3D打印用高致密性、高流動性的各類球形金屬粉末，彌補國內(nèi)空白，成為行業(yè)發(fā)展之亟需。

3D打印技術在模具中的應用，尤其在模具隨形冷卻系統(tǒng)中的應用是目前金屬3D打印業(yè)務中應用最成熟領域之一，模具鋼粉可以打印注塑模具的前后模芯，鑲塊，滑塊，導柱及熱流道水套等，具有降低成型周期、提高產(chǎn)品質(zhì)量、模具溫度場更均勻等優(yōu)點。世界各大3D打印設備廠商在設備開發(fā)的同時匹配的材料就包括模具鋼粉末，而國內(nèi)廠家研發(fā)較少，幾乎是個空白。

據(jù)南極熊了解，浙江亞通焊材投入巨大的人力物力，經(jīng)過數(shù)年艱苦努力，突破了制備模具鋼18Ni300金屬粉末一系列技術難題，包括真空熔煉技術、霧化器噴嘴設計專利技術、合金熔體流量控制技術、粉體分級技術、粉末評價指標與檢驗方法等，成功掌握了模具鋼高致密球形金屬粉末關鍵技術，生產(chǎn)的18Ni300(MS1)模具鋼粉末，粒徑為15-53um，球形度大于95%，氧含量小于600ppm，雜質(zhì)含量低，衛(wèi)星球少，空心粉少，達到或超過國外同類產(chǎn)品的品質(zhì)，并實現(xiàn)批量銷售。該技術已成功應用于3D打印用不銹鋼、鋁合金、鎳基高溫合金各類球形金屬粉末的制備，為我國3D打印技術的進步奠定了材料基礎。

圖1 真空氣霧化球形金屬粉末和孔洞觀察

表1 18Ni300（MS1）合金粉末指標