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AI代理與Synera攜手進(jìn)入增材制造領(lǐng)域

3D打印動(dòng)態(tài)
2025
09/08
20:40
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評(píng)論
本帖最后由 warrior熊 于 2025-9-8 20:42 編輯

2025年9月8日,南極熊獲悉,低代碼工程平臺(tái)Synera推出了新一代人工智能代理,旨在改變工程團(tuán)隊(duì)的工作方式,尤其是在增材制造(AM) 領(lǐng)域。


任何從事工程行業(yè)的人都知道,重復(fù)但必要的任務(wù)會(huì)浪費(fèi)多少時(shí)間。在增材制造領(lǐng)域,工程師通常要花費(fèi)數(shù)小時(shí)來(lái)修復(fù)文件、準(zhǔn)備構(gòu)建或迭代設(shè)計(jì),而傳統(tǒng)的自動(dòng)化技術(shù)雖然試圖提供幫助,但卻難以跟上。

基于規(guī)則的系統(tǒng)或許能簡(jiǎn)化流程,但它們僵化、難以擴(kuò)展,無(wú)法處理工程師每天面臨的真正復(fù)雜性。為此,Synera 開(kāi)發(fā)了一個(gè)簡(jiǎn)單而強(qiáng)大的解決方案:為組織提供一支能夠像頂尖工程師一樣思考、決策和執(zhí)行的數(shù)字化勞動(dòng)力隊(duì)伍。

Synera 合伙人兼產(chǎn)品管理主管Andrew Sartorelli 表示,這一工程平臺(tái)的客戶(hù)無(wú)需花費(fèi)大量時(shí)間,而是通過(guò)將所有工程師都害怕的重復(fù)性工作交給 AI 代理來(lái)轉(zhuǎn)變他們的工程運(yùn)營(yíng),這些代理可以自主優(yōu)化和準(zhǔn)備復(fù)雜的設(shè)計(jì),減少人工干預(yù)。

超越基本自動(dòng)化,走向協(xié)作

Synera 的方法是通過(guò)為公司提供可擴(kuò)展的實(shí)用工具來(lái)超越基本自動(dòng)化。借助可視化構(gòu)建器,組織可以從小型自動(dòng)化常規(guī)步驟入手,逐步擴(kuò)展到管理復(fù)雜端到端流程的多智能體系統(tǒng)。由于所有功能均可與現(xiàn)有的 CAx 工具和 AM 軟件順暢連接,最終形成一條從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的數(shù)字化流程,避免了常見(jiàn)的摩擦。

Synera 的界面展示了工程師如何與 AI 代理協(xié)作,這些代理不僅可以執(zhí)行任務(wù),還能實(shí)時(shí)響應(yīng)設(shè)計(jì)要求。圖片來(lái)自 Synera。

Synera 最近與比利時(shí) 3D 打印軟件公司Materialise的合作就是一個(gè)很好的例子。三十多年來(lái),MaterialiseMagics 一直是備受追捧的增材制造 (AM) 構(gòu)建準(zhǔn)備工具。借助全新的 Magics SDK,這些功能現(xiàn)在可以集成到其他平臺(tái)中,而 Synera 是首批利用該 SDK 的公司之一。

實(shí)際上,這意味著工程師現(xiàn)在可以直接在 Synera 中自動(dòng)執(zhí)行文件修復(fù)、方向優(yōu)化、支撐生成和切片等任務(wù)。曾經(jīng)是增材制造 (AM) 中最繁瑣、最容易出錯(cuò)的階段之一,現(xiàn)在可以流暢、智能地運(yùn)行,從而減少構(gòu)建失敗,確保始終如一的質(zhì)量,并在不增加人員的情況下擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模。

Materialise 合作伙伴經(jīng)理Gilles Claeys 表示:“借助 Magics SDK,我們將開(kāi)放數(shù)十年的增材制造專(zhuān)業(yè)知識(shí),幫助制造商實(shí)現(xiàn)工作流程的自動(dòng)化和擴(kuò)展。與 Synera 的連接使設(shè)計(jì)和構(gòu)建準(zhǔn)備工作流程之間的集成更加緊密,讓設(shè)計(jì)師能夠在同一環(huán)境中直接獲得關(guān)于可制造性和構(gòu)建優(yōu)化的即時(shí)反饋?!?/div>
邁向自主的數(shù)字化勞動(dòng)力

Synera 的方法憑借創(chuàng)新功能,已在工廠(chǎng)車(chē)間證明能夠產(chǎn)生效益。在寶馬增材制造園區(qū),工程師們一直在使用 Synera 設(shè)計(jì)和生產(chǎn)輕量化定制機(jī)器人夾爪。通過(guò)將自動(dòng)化工作流程與拓?fù)鋬?yōu)化相結(jié)合,他們實(shí)現(xiàn)了 30% 的減重,這有助于延長(zhǎng)機(jī)器人的使用壽命并減少磨損。

借助 3D 打印技術(shù),單個(gè)夾持器的生產(chǎn)時(shí)間縮短至僅需 22 小時(shí),而整體排放量與傳統(tǒng)方法相比減少了 60%。對(duì)于寶馬而言,這意味著更快的周轉(zhuǎn)速度、更耐用的生產(chǎn)工具,以及在可持續(xù)發(fā)展方面邁出的一大步。

Synera 設(shè)計(jì)的輕量化、拓?fù)鋬?yōu)化的增材制造部件可直接提升機(jī)器人在生產(chǎn)線(xiàn)上的性能和耐用性。圖片來(lái)自 Synera

寶馬公司工程師 Johannes Kolb 強(qiáng)調(diào)說(shuō):“將 Materialise 強(qiáng)大的AM 功能集成到 Synera 的自動(dòng)化平臺(tái)中意味著我們現(xiàn)在可以根據(jù)自己的工作流程設(shè)置和調(diào)整構(gòu)建準(zhǔn)備,以自動(dòng)識(shí)別和修復(fù)常見(jiàn)問(wèn)題?!?/div>
另一個(gè)案例研究來(lái)自領(lǐng)先的汽車(chē)供應(yīng)商博澤 (Brose)。通過(guò)將 Synera 的自動(dòng)化工作流程融入產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程,博澤工程師成功優(yōu)化了設(shè)計(jì),并取得了顯著成果:開(kāi)發(fā)時(shí)間節(jié)省了 60%,部件重量減輕了 60%,生產(chǎn)成本降低了 20%。對(duì)于在如此競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)中運(yùn)營(yíng)的供應(yīng)商來(lái)說(shuō),這些數(shù)字直接轉(zhuǎn)化為速度、靈活性和更高的利潤(rùn)率。

這些應(yīng)用凸顯了 Synera 的 AI代理不僅提升了效率,更實(shí)現(xiàn)了更智能的工作方式。通過(guò)將日常任務(wù)轉(zhuǎn)移給數(shù)字同事,工程師們獲得了發(fā)揮創(chuàng)造力和解決問(wèn)題的空間,同時(shí)該平臺(tái)將 Magics SDK 等工具連接到無(wú)縫、自適應(yīng)的工作流程中。

展望未來(lái),Synera 將這些人工智能代理視為自主數(shù)字化勞動(dòng)力的基礎(chǔ)。工程師設(shè)定方向,智能協(xié)作者則負(fù)責(zé)優(yōu)化設(shè)計(jì)、精準(zhǔn)準(zhǔn)備構(gòu)建,并適應(yīng)不斷變化的生產(chǎn)需求,從而實(shí)現(xiàn)可靠、可擴(kuò)展的批量生產(chǎn),而無(wú)需承擔(dān)通常的成本負(fù)擔(dān)。


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