SLS批量3D打印生產(chǎn)零件，成本可大幅下降，F(xiàn)ormlabs研討會

2023年8月8日，F(xiàn)ormlabs開展了一場線上直播，主題為“如何構建 SLS 3D 打印的成本模型？”，由Formlabs 亞太區(qū)應用工程總監(jiān)梁柱主講。

本文我們來回顧一下本場直播的主要內(nèi)容，據(jù)梁柱介紹，F(xiàn)ormlabs公司主要設計和制造用于原型制造和生產(chǎn)的專業(yè)3D打印硬件、軟件和材料。目前的產(chǎn)品線包括立體光固化（SLA）和選擇性激光燒結（SLS），將工業(yè)級的技術做到桌面級的設備中。

這兩大產(chǎn)品線可以滿足用戶從創(chuàng)意到原型制造再到生產(chǎn)的需要，具體的應用覆蓋了趣味模型、基礎原型、牙科模型與適應癥應用、可澆注模型、模具、夾具和固定裝置、醫(yī)學模型、外殼、功能性原型、生產(chǎn)部件等。

本次直播的主題是關于選擇性激光燒結（SLS）技術，其原理是利用高功率激光將尼龍粉末精確熔合成輕質、堅固的零件。優(yōu)勢在于使用被廣泛認可的尼龍及其復合材料，其機械性能可媲美使用注塑成型等傳統(tǒng)制造方法生產(chǎn)的部件。另外，使用SLS技術打印無需支撐結構，用戶可以輕松打印懸垂機構、精細的幾何形狀、互鎖部件、內(nèi)部通道和其他復雜的設計。SLS技術還能夠實現(xiàn)高效生產(chǎn)，可以對多個部件進行緊密排列，充分利用打印空間。

梁柱表示，SLS 3D打印的成本主要來源于四大方面，分別是材料、硬件、人工以及場地電費等間接成本。

在計算成本模型之前，需要先明確自己的需求，比如零件的類型，需要生產(chǎn)的數(shù)量，交貨周期，性能要求，單件成本等。需求越詳細，成本模型就越有效。

在確定使用SLS 3D打印工藝之后，可以在Formlabs的切片軟件中將零件排滿整個打印倉，確定其打印參數(shù)。以Fuse 1為例，滿倉打印一次可以排包294個零件，打印時間為20小時53分鐘。一共需要打印2707層，打印出的零件重量為920g，整缸粉末的重量為4.78kg。

以尼龍12粉末來確定其材料成本，F(xiàn)ormlabs 尼龍12粉末每公斤的價格為99美元，按照下方的公式可以計算得到所使用的材料成本為142美元，對應單個零件的材料成本為0.48美元。這里面涉及到了粉末刷新率這個概念，F(xiàn)ormlabs SLS設備每次打印零件所使用的粉末，可以由70%的舊粉和30%的新粉混合而成，如果排包密度≥30%，則沒有材料浪費，如果排包密度≤30%，則會有一定比例的材料始終無法消耗掉。

那么，硬件攤銷成本該如何計算呢？Fuse 1 設備以及配套的后處理設備全套成本在40萬人民幣以內(nèi)，如果按照每天打印16小時，每周5天的生產(chǎn)時間表，使用每臺Fuse 1每月打印9批，使用每臺Fuse 1+30W每月打印18批，以此來分攤硬件成本。

然后就是計算人工成本，人工操作時間取決于打印機、后處理、材料和幾何形狀，制造商可以根據(jù)實際情況進行估算。

間接成本則包括場地租金、耗電等成本。

將上述的所有成本考慮在內(nèi)，才能綜合測算出生產(chǎn)每個零件的成本。對于不同批量的零件生產(chǎn)，各項成本的分攤占比也會存在較大的差距。梁柱分別計算了在生產(chǎn)1000件、10萬件和1000萬件上述零件的情況下，均攤到每個零件的成本及成本構成。

如果要生產(chǎn)1000件上述的零件，F(xiàn)use 1和Fuse 1+30W的成本結構如下圖，單件的成本在10-20美元之間。

如果要生產(chǎn)10萬件，F(xiàn)use 1和Fuse 1+30W的成本結構如下圖，材料的成本占比大幅上升，單件成本大幅下降，控制到了1美元以內(nèi)。

如果要生產(chǎn)1000萬件，F(xiàn)use 1和Fuse 1+30W的成本結構，單件成本進一步降低，但整體趨于穩(wěn)定。以前一直有一種說法，用3D打印技術生產(chǎn)1件和1萬件，單件成本不變，看來這種說法在實際的生產(chǎn)中并不正確，它并沒有綜合考慮各項成本。

隨著3D打印效率的不斷提升，原材料成本的下降，越來越多的批量零件開始選擇用3D打印工藝生產(chǎn)。以上就是本次直播中關于如何構建 SLS 3D 打印的成本模型的內(nèi)容，更詳細的介紹請觀看直播回放視頻。