大規(guī)模金屬3D打印機P-50研討會，Desktop Metal粘結劑單程噴射技術

2022年3 月 22 日星期二 @ 東部標準時間下午 1 點（紐約市時間），也就是北京時間23日凌晨1點。
△視頻直播

據(jù)Desktop Metal宣傳，這是【這是增材制造史上最受期待的 3D 打印機】。P-50 采用突破性的增材制造 2.0 技術為大規(guī)模生產金屬最終用途零件鋪平了道路，為制造業(yè)帶來新的價值。 60 分鐘的網絡研討會，讓你了解單程噴射 (SPJ) 技術如何提供與傳統(tǒng)制造競爭所需的速度和產能，同時還介紹增材制造2.0時代的優(yōu)勢， 包括減少浪費、整合零件組裝輕量化零件設計、降低供應鏈風險等。

△大規(guī)模金屬3D打印機P-50

產品參數(shù)

Created by leading inventors of binder jetting and single-pass inkjettechnology, the Production System™ P-50 is designed to be thefastest way to 3D print metal parts at scale.The Production System™ P-50 Printer leverages Desktop Metal’spatent pending Single Pass Jetting™ technology to achieve printspeeds up to 12,000 cc/hr, producing parts at costs competitivewith conventional mass production techniques. Designed with aninert environment to process low cost MIM powders acrossnon-reactive and reactive metals, the Production System™ P-50offers the reliability and consistency required for high-volume,end-use applications.

Key benefits
▪ Patent pending Single Pass Jetting™ technology
▪ Bi-directional printing enables speeds up to 12,000 cc/hr
▪ Constant wave spreading enhances print bed uniformityand density
▪ Patented anti-ballistics technology drives printheadlongevity and part quality
▪ Anti-banding technology improves reliability throughprinthead redundancy
▪ Inert build chamber provides reactive metal support andpowder consistency
▪ Real-time optical bed inspection
▪ Open material platform





南極熊希望通過Desktop Metal最重磅、最新款的3D打印機Production System™的介紹，可以讓你知道這個公司的價值到底有多大，對傳統(tǒng)制造業(yè)有著什么樣的競爭優(yōu)勢。

△Production System™設備

使用粘合劑噴射binder jetting和單程噴墨技術single-pass inkjet technology的的3D打印機Production System™，可能是進行大規(guī)模3D打印金屬零件的最快方法。具有最先進的打印噴頭，上面有16384個噴嘴，每秒能夠噴出15億滴墨滴，具有1200x1200 DPI的原始分辨率，出色的可靠性和雙向單程打印，可以快速3D打印復雜的金屬零件，堆積效率可達12,000cm3/小時，每天多達10,000個零件。

單程粘合劑噴射金屬3D打印技術原理

在Single Pass Jetting™（SPJ）的支持下，Production System™具有雙向3D打印功能，移動一次，即可打印一次，不浪費一遍路程。具體工作流程如下
△視頻：單程粘合劑噴射金屬3D打印技術工藝原理
①3D打印。對于雙向單程3D打印，每次打印遍及整個構建區(qū)域，都將應用打印過程的所有步驟（粉末沉積、鋪展、壓實、彈道抑制ballistic suppression、和粘合劑噴射）。一層一層地沉積金屬粉末和粘合劑，直到整個構建體被零件部分和周圍的散裝粉末填滿為止。

②脫粉。構建完成后，將移除構建箱，并用新箱子替換下一個構建。完整的成型箱被移至清粉工位，在那里去除粉末，并準備燒結零件。

③燒結。脫粉的零件裝入工業(yè)爐中，在那里將加熱到接近熔化的溫度。除去剩余的粘合劑，使金屬顆粒融合在一起，并使零件致密。

為什么可以大規(guī)模應用到傳統(tǒng)工業(yè)？

優(yōu)良的零件質量：高分辨率3D打印和單程打印床使Production System™能夠生產全密實高質量零件。

高分辨率的打�。篜roduction System™具有1200x1200 dpi的原始分辨率和低至50 μm的層高，是一種精密的粘合劑噴射系統(tǒng)，可以3D打印零件，具有出色的表面光潔度和令人難以置信的精細結構。

△鋪粉壓實系統(tǒng)

單程打印床：專有的constant wave spreading technology恒定鋪粉技術，可在打印過程中在壓實輥前保持一致的粉末流，從而提高整個粉末床的密度均勻性。實現(xiàn)每個零件打的內部質量，以及各個零件的一致性更高。

完全致密的零件：密度高達或超過99％的3D打印客戶就緒零件，無需填充或溶劑脫膠步驟。具有類似于鑄造生產系統(tǒng)™零件的性能，適用于強度至關重要的苛刻應用。

具有競爭力的零件成本：通過使用低成本金屬注射成型（MIM）粉末，高速3D打印以及將多個零件密集嵌套在一起的能力，可以提供與傳統(tǒng)的批量生產技術更具競爭力的零件成本。

△傳統(tǒng)的金屬粉末可以直接使用

低成本MIM粉末：Production System™使用與MIM行業(yè)相同的低成本粉末，從而使客戶能夠以支持批量生產所需的規(guī)模，和各種易于使用的現(xiàn)有的粉末供應鏈。回收多達99％或更多的粉末可以回收利用，從而在降低浪費的同時提高了效益。

△一次即可打印一層，非常高速

高速打�。航柚鶳roduction System的雙向單程Single Pass Jetting™打印技術，每天最多可進行10,000個零件的3D打印，每次構建零件，實現(xiàn)比傳統(tǒng)SLM激光粉末床的打印速度高100倍，最大限度地提高生產率。

密集3D嵌套：無需支撐即可進行粘合劑噴射3D打印，這意味著零件由松散的粉末支撐，無需焊接至底板。這使客戶能夠用密集嵌套的零件填充構建體積，從而有效地交付高吞吐量的打印。

一流的可重復性：通過防彈技術，打印頭冗余和實時光學打印床檢查，提供了強大的可重復性。意味著您可以放心打印。

打印可靠性：獲得專利的防彈技術anti-ballistics technology，減少粉末床干擾，大大減少了3D打印過程中的不穩(wěn)定性，同時增加了噴頭的使用壽命。這有利于可靠的打印和出色的零件質量。

打印冗余：使用防扎帶機制可實現(xiàn)完全的打印冗余，其中打印在各層之間重新對齊，從而確�？煽康恼澈蟿┏练e，并減少影響最終零件質量的缺陷。這種機制消除了對硬性，基于噴嘴的冗余的需求，同時提高了維護的可及性。

△實時監(jiān)控

實時打印臺檢查：高架攝像機會監(jiān)控每一層，以確定打印過程中的噴射情況，并檢測何時需要自動清洗打印頭，從而最大程度地減少并防止組件中的零件缺陷。

廣泛的材料兼容性：惰性環(huán)境，開放式材料平臺以及桌面金屬工程粘合劑的組合，使Production System™能夠使用多種金屬進行3D打印，包括從不銹鋼到活性金屬（如鈦和其他高性能合金）的所有材料。

惰性封閉粉末環(huán)境：惰性的氧氣含量小于2％的封閉粉末環(huán)境，可控安全地支持多種非反應性和反應性金屬。從環(huán)境條件中隔離的粉末具有一致的特性和質量，有助于零件均勻性和可重復性。

開放式材料平臺：具有一個開放式材料平臺，使客戶可以從供應商處購買MIM行業(yè)中相同的金屬粉末或定制合金，從而保持較低的成本，并確保與批量燒結工藝的兼容性。

臺式金屬工程粘合劑：由Desktop Metal的專家材料科學家開發(fā)，專有的粘合劑經配制可支持多種合金，并在粘合劑噴射過程的每個階段，都最大限度地提高成功率，確保打印過程中的可噴射性、脫粉過程中的生坯強度、粘合劑完全燃燒干凈后的燒結。

展望未來
作為一個新興的金屬3D打印技術賽道，粘合劑噴射已經逐漸顯露出其強大的規(guī)�；�生產應用潛力�！罢澈蟿﹪娚浼夹g，應用到3D打印領域，以后肯定會出現(xiàn)4米甚至8米的超大型3D打印機，使用幾百個甚至更多的噴頭，支持使用砂型石膏、水泥、陶瓷或者金屬等材料，都可以實現(xiàn)增材制造，完全滿足大規(guī)模工業(yè)化生產要求�！�

備受矚目