無需光源、無需支撐！Wevo聚氨酯反應性樹脂3D打印技術(shù)，紡織應用潛力巨大

與目前主要使用的材料相比，聚氨酯反應性樹脂3D打印，在紡織工業(yè)中應用具有優(yōu)勢。固化 Wevo 反應性樹脂不需要光源，因為樹脂和硬化劑成分的混合物會導致化學反應在打印頭分配后立即開始。

南極熊獲悉，liquid additive manufacturing (LAM) 液態(tài)增材制造技術(shù)，用聚氨酯作為材料，實現(xiàn)了將組件打印到紡織品上。

增材制造或 3D 打印現(xiàn)在廣泛用于在智能紡織品、過濾介質(zhì)和燃料電池膜，這些應用需要組件部署到紡織品上。現(xiàn)在，這些部件已通過聚合物或硅樹脂的光固化得到應用�？偛课挥诘聡� Ostfildern-Kemnat 的 Wevo-Chemie 開發(fā)了量身定制的聚氨酯反應性樹脂，應用 LAM 3D打印工藝時可改善此類組件的加工條件和耐用性。

3D 打印提供了更大的設(shè)計自由度，使紡織品和紡織品組件的現(xiàn)有功能得到優(yōu)化，并帶來新的功能。與迄今為止主要使用的材料相比，聚氨酯反應性樹脂還提供了許多特別的優(yōu)勢。

在 LAM 工藝中，兩種反應液態(tài)組分通常在混合和計量裝置中混合，并直接印在紡織品上。這不需要SLA光固化3D打印工藝中的類似支撐。Wevo 的 LAM 產(chǎn)品通過添加觸變添加劑來調(diào)節(jié)穩(wěn)定性和用于微調(diào)反應時間的催化劑，從而實現(xiàn)了所需的材料特性。

此外，固化 Wevo 反應性樹脂不需要光源，因為樹脂和硬化劑成分的混合物會導致化學反應在打印頭分配后立即開始。產(chǎn)品的確切固化時間——通常只需幾分鐘——可以通過添加催化劑進行單獨調(diào)整。使用紅外線 (IR) 加熱器可以進一步縮短處理時間。

聚氨酯中的化學結(jié)構(gòu)與聚酰胺、聚酯、聚丙烯腈和彈性纖維中的化學結(jié)構(gòu)非常相似，導致形成氫鍵，與有機硅相比，材料與合成纖維的粘合效果明顯更好。此外，聚氨酯可以很好地潤濕纖維而不會穿透，使紡織品非常耐用。

Wevo 產(chǎn)品的樹脂配方中使用了多元醇組分，允許與特定應用的硬化劑成分來組合，在非常柔軟、彈性和非常堅硬之間調(diào)整產(chǎn)品的機械性能。這導致非常好的耐化學性，例如對干洗中的消毒劑和表面活性劑。這種材料進一步改性增強了紡織品的疏水性、拒水性——吸水率低，從而提高了耐洗性。

Wevo 產(chǎn)品可以根據(jù)個人需求進行功能定制。例如，它們可以實現(xiàn)用于制造防護服的阻燃性能，也可以通過添加相變材料 (PCM) 或?qū)�熱填料而產(chǎn)生的溫度調(diào)節(jié)作用。還可以調(diào)整智能紡織品（例如傳感器應用）或紡織品加熱織物（例如汽車座椅加熱器）中的導電和/或抗靜電性能。

Wevo 產(chǎn)品可以實現(xiàn)多種潛在應用，從設(shè)計師和裝飾元素到結(jié)構(gòu)加固或徽標和字母的應用。還可以使用導電粘合劑和油墨來結(jié)合電氣和電子元件，例如傳感器或天線。這些樹脂還可用于封裝外圍設(shè)備，例如智能紡織品中的傳感器、LED、電池、電源單元或電路板。在膜技術(shù)領(lǐng)域，反應性樹脂可用于密封和粘合纖維墊，例如用于制造無紡布，能夠用于過濾技術(shù)或燃料電池組件。
南極熊了解到，德國Wevo 是鑄造、粘合和密封方面的專家。他們開發(fā)和生產(chǎn)樹脂系統(tǒng)，以及粘合劑和密封劑，主要用于電氣和電子設(shè)備，尤其是汽車電子設(shè)備。Wevo 產(chǎn)品保護敏感的電子元件免受潮濕、化學品、高溫、灰塵和異物的影響，確保安全和高效。75 年的材料科學和產(chǎn)品開發(fā)與嚴格的質(zhì)量控制經(jīng)驗相結(jié)合，使 Wevo 為客戶提供不可或缺的價值。