南極熊導讀:金屬3D打印在國外的豪華汽車品牌中已經(jīng)出現(xiàn)了一批應用;但由于成本較高,國內(nèi)汽車廠商應用得還比較少;如果中國汽車廠商開始使用,有望打開一個巨大的市場應用。
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2021-9-21 21:08 上傳
2021年9月22日,南極熊獲悉,來自國內(nèi)的設計公司Ascension Design展示了世界首款可實際使用的3D打印2片式鈦合金輪轂,據(jù)公司負責人介紹,該輪轂已通過國家標準的性能測試實驗,滿足上路的性能條件和要求,將會在不久后交付給第一批客戶裝車上路。
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據(jù)了解,該輪轂規(guī)格為20寸,外圈由碳纖維材質(zhì),內(nèi)圈由鈦合金整體3D打。ㄊ褂贸尚统叽缈蛇_600mm的鉑力特四激光大型SLM金屬3D打印機)而成,打印部分直徑為500mm,單個輪轂重量為10kg,相比傳統(tǒng)輪轂重量減少40%,整體性能提高30%以上。據(jù)負責人介紹,相比于傳統(tǒng)制造方法,3D打印可實現(xiàn)輪轂的定制化,真正的滿足不同客戶的定制化需求,并且創(chuàng)造出傳統(tǒng)制造方式無法達到的酷炫造型。
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△江蘇東方輪轂檢驗檢測中心的報告顯示,這款鈦合金3D打印輪轂已通過國家標準的性能測試實驗,滿足上路的性能條件和要求
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復雜的鏤空,懸空設計只能在3D打印技術(shù)上實現(xiàn),不僅大大節(jié)省了結(jié)構(gòu)的重量,只制造受力的結(jié)構(gòu),還大大增加了輪轂的科技感和未來感。
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△Ascension Design第一代拼接型3D打印輪轂
Ascension Design也展示了公司第一代拼接型3D打印輪轂(由華曙高科大設備打。,據(jù)介紹,這款輪轂的內(nèi)圈是由5塊拼接而成,但并不能滿足裝車上路的性能需求。
南極熊粗略估計,按照一輛汽車裝4個輪轂來計算,如果這種輪轂的汽車年產(chǎn)量達10000輛,那么就需要40000個鈦合金3D打印輪轂。如果按照金屬3D打印一個輪轂的時間為5天,年生產(chǎn)時間為300天,那么將需要近700臺大型金屬3D打印機的一年產(chǎn)能才能滿足需求。一個產(chǎn)品,就可以將整個金屬3D打印應用規(guī)模大幅提升。這會極大推動國內(nèi)金屬3D打印的產(chǎn)業(yè)規(guī);瘧眠M程。
另外,裝上了鈦合金3D打印輪轂的汽車,會有與眾不同的炫酷,你想買嗎?
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