Tethon 3D全新專利 涉及UV樹脂材料

來源：中關(guān)村在線

當1980年代首次出現(xiàn)SLA 3D打印時，3D打印和材料開發(fā)的步伐就一直在不斷前進。如今，具有出色化學(xué)和電學(xué)性能的高強度光敏聚合物變得司空見慣。近期總部位于內(nèi)布拉斯加州的3D打印材料開發(fā)商Tethon 3D獲得一項新的3D打印專利，涉及該公司的UV樹脂材料技術(shù)。

△使用Tethon 3D樹脂3D打印的零件

使用常規(guī)UV樹脂時，后處理工作流程通常僅限于支持去除，清洗和零件固化。燒結(jié)實際上僅在用復(fù)合樹脂生產(chǎn)零件時才需要，其中金屬或陶瓷添加劑已注入到聚合物基料中以配制混合物。使用這些專業(yè)的工程樹脂，燒結(jié)可通過將添加劑固結(jié)在混合物中來提高零件的密度，從而提高零件的整體強度。

Tethon 3D是陶瓷樹脂市場領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)者，其公司的Bison 1000 DLP 3D打印機可使用多種復(fù)合材料。非窮舉的清單包括用于電子和高溫應(yīng)用的方鎂石，堇青石和莫來石。耐腐蝕組件的Bison高鋁；以及用于磁性金屬零件的鐵鐵。該公司甚至為客戶提供原料樹脂基礎(chǔ)，以開發(fā)自己的3D打印材料。

△Bison 1000 DLP 3D打印機

Tethon 3D首席執(zhí)行官Trent Allen表示：“金屬和陶瓷的打印和后處理存在相似之處。” “盡管我們在陶瓷材料方面擁有專業(yè)知識，但我們的研發(fā)工作解決了金屬增材制造所共有的問題和挑戰(zhàn)，我們的IP產(chǎn)品組合反映了這一廣泛的工作。”

鑒于該專利涉及材料本身（特別是顆粒特性），因此該IP涵蓋了3D打印以外的其他制造工藝。例如，滑模鑄造，模制和壓制成型制造商以前都采用了可燒結(jié)的，可光固化的樹脂，以減少加工時間。