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無模注塑!生產批量級3D打印技術“高速面燒結”來了

SLS
2020
06/08
09:19
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導讀:南極熊想請大家關注一種新的、革命性的聚合物塑料批量生產級3D打印技術路線——“高速面燒結”!而且它已經產生了多種具有工業(yè)應用價值的技術流派。

①LaserProFusion百萬二極管激光器陣列燒結技術
借助LaserProFusion技術,全球領先的德國3D打印廠商EOS提出了一種革命性的塑料增材制造工藝:幾乎一百萬個二極管激光器陣列,照射熔化粉末材料,3D打印零部件。制造過程非常高效,可以在許多應用中替代注塑成型。據南極熊了解,這種3D打印機將于2021年推向市場!


“無模注塑”是德國EOS針對自家技術,提出的概念“LaserProFusion Technology for Tool-Free Injection Molding”。便于在制造業(yè)領域進行理解和普及。他們和某些大廠合作,例如汽車領域的一些特定零件,已經開始實實在在代替注塑!

低成本批量3D打印,前所未有的高產率


△視頻:LaserProFusion 面燒結3D打印技術

全新的LaserProFusion技術,最核心的特點是生產率的極大提高。作為在增材制造領域擁有30多年經驗的先鋒,德國EOS不斷優(yōu)化粉末材料與激光之間的相互作用。借助新技術,曝光所需時間大大縮短,并且不受零件數量及其幾何形狀的影響。LaserProFusion技術是為EOS聚合物生產平臺開發(fā)的,為增材制造的批量生產開辟了一條全新的道路。
△這是EOS使用最新的LaserProFusion技術配合PA12材料3D打印的一個外殼零件

“借助LaserProFusion技術,我們在使用聚合物的工業(yè)3D打印中實現(xiàn)批量生產,將生產率提高到一個新的水平。它是一種可以在許多應用中替代注塑成型或可以實現(xiàn)免工具注塑成型的技術。這將使工業(yè)3D打印對于未來全新市場具有強大的吸引力!盩im Rüttermann,聚合物事業(yè)部高級副總裁| EOS GmbH

與以前的激光燒結SLS相反,不是CO2激光慢慢照射走完整個模型輪廓,而是使用了多達一百萬個二極管激光器,可以實現(xiàn)高達5千瓦的最大總輸出。對于每個零件分層,僅在CAD模型數據指定的熔化像素點上,激活激光,實現(xiàn)這部分材料的熔化凝固成型。
其實,SLS和LaserProFusion技術的區(qū)別,在南極熊看來,類似光固化技術中的SLA和DLP技術的區(qū)別。
  • SLA的打印過程是,使用單束激光來回掃描照射固化樹脂材料;而DLP是一次性照射整個截面,實現(xiàn)高速3D打印。
  • SLS技術是使用單個CO2激光來回燒結材料;而LaserProFusion技術是一次性燒結整個截面,實現(xiàn)高速3D打印。


②高功率DLP激光燒結技術
南極熊把LaserProFusion這種百萬二極管激光器照射熔化粉末材料的方式成為“高速面燒結”!那么請讀者進一步思考:現(xiàn)有的用于光固化3D打印機中的DLP光機技術,是否可以升級一下,射出更大功率的光,照射熔化粉末材料,達到DLP“高速面燒結”的目的呢?
△使用DLP650LNIRDMD進行NIR系統(tǒng)設置

是的!DLP“高速面燒結”技術也來了。據南極熊了解,發(fā)明了DLP技術的德州儀器TI,他們推出的數字微鏡器件 (DMD) - DLP650LNIR,可以實現(xiàn)高功率的輸出,從而滿足SLS激光燒結3D打印的面燒結目的!已經有廠商在利用這個芯片來開發(fā)DLP“高速燒結”3D打印機了!

△DLP650LNIR

DLP650LNIR成像系統(tǒng)的一個應用是使用NIR激光器將粉末材料逐層燒結成3D對象的3D打印機。它可支持950至1150 nm的近紅外波長,是DMD上投射功率高達160W的NIR激光器,并提供TI迄今為止發(fā)布的最高光功率處理能力(最高可達500 W/平方厘米),可以提供足夠的熱能來熔化塑料或金屬粉末(是的,甚至可以燒結金屬粉末材料;那么未來可能實現(xiàn)DLP面曝光金屬3D打。浚;并且DLP650LNIR提供高度的編程靈活性!

隨著3D打印從快速原型制作發(fā)展為真正的數字化制造的技術日趨成熟,對打印過程,尤其是打印室中的熱變化嚴格控制的需求,變得愈發(fā)重要。DMD上微鏡的快速切換時間(微秒)可增加并改變傳遞到打印表面的激光強度。與DLP650LNIR的數字控制器配合使用時,可實時編程并提供自定義灰度圖案,以調制每個像素的熱能,實現(xiàn)每個打印層的實時校正。這種速度和靈活性可為成品提供可靠和精確的燒結,使之具有細微特征尺寸和穩(wěn)健的內部機械結構。

DLP650LNIR提供工業(yè)級制造和近紅外 (NIR) 激光成像所需的高速和打印一致性。DLP650LNIR擴展了可使用DLP技術的工業(yè)打印應用范圍,包括選擇性激光燒結3D打印,以及材料科學家在這些市場中引入新材料時出現(xiàn)的新技術。 高功率DLP技術應用開發(fā)白皮書.pdf (1.79 MB, 下載次數: 544)
雖然功率已經大大提高,但對于燒結某些粉末材料來說,可能還不夠高。要用于燒結技術的3D打印機中,有兩個思路:
  • 降低材料的熔化溫度,例如把添加劑混合到粉末材料中,或者使用黑色的容易吸收熱量的粉末;
  • 使用各種放大方案甚至滾動光學頭,來提高應用于實際打印表面的總體功率密度,并找到通過系統(tǒng)級解決方案提高光通量的方法。

到現(xiàn)在為止,南極熊了解到,這個高功率的DLP,已經應用于HSS高速燒結,MJF和低成本SLS系統(tǒng)中。相關閱讀:有望PK注塑?5種高速尼龍3D打印技術http://www.beckysfeelgoodyoga.com/thread-137068-1-1.html

暢想未來
南極熊想提出一個問題,“當這種大批量燒結塑料的3D打印機到之時,注塑行業(yè)中會有哪些細分領域被取代呢?”





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2020-6-10 17:52:23 | 只看該作者
快速3d打印無模注塑
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